Apparecchiatura di rivestimento a spruzzatura termica a doppio filo per fili di zinco, alluminio e ottone.

Ampia gamma di applicazioni industriali

Le nostre tecnologie di spruzzatura termica e ad arco sono ampiamente utilizzate nei settori aerospaziale, energetico, petrolchimico, automobilistico, metallurgico, navale, medicale e delle costruzioni. Possono rivestire una varietà di pezzi, tra cui pale di motori aeronautici, tubi di caldaie, tubi di perforazione petrolifera, componenti di motori automobilistici, scafi di navi, giunti artificiali e strutture in acciaio per ponti. Che si tratti di alte temperature, alte pressioni, forte corrosione o condizioni di usura gravose, le nostre soluzioni di spruzzatura offrono una protezione superficiale mirata, soddisfacendo le diverse esigenze di vari settori industriali e aiutandovi ad ampliare i vostri scenari di business.

2. Eccellenti prestazioni anticorrosione

La spruzzatura ad arco, branca fondamentale della spruzzatura termica, utilizza fili di zinco, alluminio e relative leghe come materie prime, formando un rivestimento anticorrosivo denso attraverso la fusione ad arco ad alta temperatura e l'atomizzazione ad alta velocità. Il tasso di auto-corrosione del rivestimento di zinco è solo 1/3-1/4 di quello dell'acciaio e il rivestimento composito può superare oltre 3000 ore di test in nebbia salina. Resiste efficacemente alla corrosione da acqua di mare, acque reflue industriali, acidi e alcali, prolungando la vita utile di strutture e attrezzature in acciaio di 3-5 volte, rappresentando la scelta ideale per la protezione anticorrosiva a lungo termine di componenti in acciaio di grandi dimensioni.

3. Resistenza all'usura superiore

I nostri processi di spruzzatura termica (inclusa la spruzzatura HVOF) e ad arco consentono di realizzare rivestimenti resistenti all'usura ad alta durezza, come quelli in carburo di tungsteno, carburo di cromo e leghe a base di nichel. Questi rivestimenti presentano un'elevatissima durezza superficiale e resistenza all'usura, riducendo efficacemente le perdite per attrito ed evitando danni ai componenti causati da abrasione, grippaggio e bloccaggio. Sono ampiamente utilizzati in componenti soggetti ad usura come aste idrauliche, rulli, giranti di pompe e utensili da taglio, riducendo significativamente la frequenza di manutenzione e i costi di sostituzione.

4. Resistenza alle alte temperature e isolamento termico

La tecnologia di spruzzatura termica consente di realizzare rivestimenti resistenti alle alte temperature e barriere termiche con materiali ceramici (allumina, zirconia), in grado di sopportare temperature superiori a 1000 °C. È particolarmente adatta per componenti ad alta temperatura come camere di combustione di motori aeronautici, surriscaldatori di caldaie e pale di turbine a gas. Il rivestimento barriera termica isola efficacemente le alte temperature, riduce la dispersione di calore, protegge il substrato dall'ossidazione e dai danni causati dalle alte temperature e migliora l'efficienza operativa e la durata delle apparecchiature ad alta temperatura.